La buse de la machine de découpe laser affecte la qualité de la découpe
La buse de la machine de découpe laser affecte la qualité de la découpe
1. La relation entre la buse et la qualité de coupe:
Lorsque le centre de la buse et le centre laser ne sont pas sur le même axe, l’effet sur la qualité de coupe:
1) Affectez la section de coupe. Lorsque le gaz de coupe est pulvérisé, il provoquera un volume d’air inégal, ce qui permet à la section de coupe d’avoir plus facilement des taches de fusion d’un côté et non de l’autre côté. Il a peu d’effet sur la coupe de plaques minces en dessous de 3 mm. Lors de la découpe d’une feuille de plus de 3 mm, son impact est plus grave et parfois il ne pourra pas couper.
2) Cela affecte la qualité des coins pointus. Lors de la découpe de pièces avec des coins pointus ou de petits angles, une surfusion locale est susceptible de se produire. Lors de la coupe de plaques épaisses, il peut ne pas être possible de couper.
3) Affecter la perforation, l’instabilité pendant la perforation, le temps n’est pas facile à contrôler, la pénétration des plaques épaisses provoquera une surfusion, et les conditions de pénétration ne sont pas faciles à saisir, et la perforation des plaques minces est moins affectée.
2. Sélection de l’ouverture de la buse:
Il existe plusieurs types d’ouvertures de buse, telles que φ1.0mm, φ1.5mm, φ2.0mm, φ2.5mm, φ3.0mm, etc. À l’heure actuelle, deux types d’ouvertures de buse sont généralement φ1,5 mm et φ2 mm.
1) Plaques minces inférieures à 3 mm: Utilisez φ1,5 mm, la surface de coupe sera mince; utilisez φ2mm, la surface de coupe sera plus épaisse et les coins seront facilement fondus.
2) Plaques épaisses supérieures à 3 mm: En raison de la puissance de coupe plus élevée, le temps de dissipation thermique relative est plus long et le temps de coupe relatif augmente également. Utilisez une buse de φ1,5 mm, la zone de diffusion du gaz est petite, elle n’est donc pas stable lorsqu’elle est utilisée, mais elle est fondamentalement utilisable. utilisez une buse de φ2 mm, la zone de diffusion du gaz est grande et le débit du gaz est lent, de sorte que la coupe est plus stable.
3) Le diamètre du trou de φ2,5 mm ne peut être utilisé que pour couper des plaques épaisses de plus de 10 mm. En résumé, la taille de l’ouverture de la buse a un impact sérieux sur la qualité de coupe et la qualité de perforation. À l’heure actuelle, la découpe laser utilise principalement des buses avec des ouvertures de φ1,5 mm et φ2 mm.
Par conséquent, lorsque l’ouverture de la buse est plus grande, la protection relative de la lentille de mise au point est pire, car les étincelles de l’éclaboussure de fonte pendant la coupe et la probabilité de rebondir vers le haut sont grandes, ce qui raccourcit la durée de vie de l’objectif.
La concentricité entre le centre de la buse et le laser est l’un des facteurs importants qui provoquent la qualité de coupe, en particulier lorsque la pièce est coupée plus épaisse, son influence est plus grande. Par conséquent, la concentricité entre le centre de la buse et le laser doit être ajustée pour obtenir une meilleure section de coupe.
Remarque: Lorsque la buse est déformée ou qu’il y a des taches de fusion sur la buse, son impact sur la qualité de coupe est le même que celui décrit ci-dessus. Par conséquent, la buse doit être placée avec soin et non heurtée pour éviter la déformation; les taches de fusion sur la buse doivent être nettoyées à temps . La qualité de la buse a des exigences de haute précision pendant la fabrication, et la méthode correcte est requise lors de l’installation. Si diverses conditions doivent être modifiées pendant la coupe en raison de la mauvaise qualité de la buse, la buse doit être remplacée à temps.