Principe de la machine de découpe laser
Principe dedécoupe laser machine
Le laser est une sorte de lumière, comme les autres lumières naturelles, elle est produite par la transition d’atomes (molécules ou ions, etc.). Mais il est différent de la lumière ordinaire en ce que le laser ne repose sur l’émission spontanée que pendant une très courte période de temps, et le processus ultérieur est complètement déterminé par le rayonnement d’excitation. Par conséquent, le laser a une couleur très pure, presque aucune directionnalité divergente et une intensité lumineuse extrêmement élevée. Et une grande cohérence.
La découpe laser est obtenue en appliquant une énergie à haute densité de puissance générée par la mise au point laser. Sous le contrôle de l’ordinateur, le laser est déchargé par impulsions, produisant ainsi un laser pulsé répétitif à haute fréquence contrôlé pour former un faisceau avec une certaine fréquence et une certaine largeur d’impulsion. Le faisceau laser pulsé est guidé et réfléchi par le chemin optique et focalisé par le groupe de lentilles de mise au point. À la surface de l’objet traité, une petite tache lumineuse à haute densité d’énergie se forme. Le point focal est situé près de la surface à traiter et le matériau traité est fondu ou vaporisé à une température élevée instantanée. Chaque impulsion laser à haute énergie crache instantanément un petit trou à la surface de l’objet. Sous contrôle informatique, la tête de traitement laser et le matériau traité effectuent un mouvement relatif continu selon les graphiques pré-dessinés, de sorte que l’objet sera traité dans la forme que vous voulez.
Les paramètres du processus (vitesse de coupe, puissance laser, pression du gaz, etc.) et la trajectoire du mouvement pendant le refendage sont contrôlés par le système de commande numérique, et le laitier à la fente est emporté par une certaine pression de gaz auxiliaire.
Le laser est une sorte de lumière, comme les autres lumières naturelles, elle est produite par la transition d’atomes (molécules ou ions, etc.). Mais il est différent de la lumière ordinaire en ce que le laser ne repose sur l’émission spontanée que pendant une très courte période de temps, et le processus ultérieur est complètement déterminé par le rayonnement d’excitation. Par conséquent, le laser a une couleur très pure, presque aucune directionnalité divergente et une intensité lumineuse extrêmement élevée. Et une grande cohérence.
La découpe laser est obtenue en appliquant une énergie à haute densité de puissance générée par la mise au point laser. Sous le contrôle de l’ordinateur, le laser est déchargé par impulsions, produisant ainsi un laser pulsé répétitif à haute fréquence contrôlé pour former un faisceau avec une certaine fréquence et une certaine largeur d’impulsion. Le faisceau laser pulsé est guidé et réfléchi par le chemin optique et focalisé par le groupe de lentilles de mise au point. À la surface de l’objet traité, une petite tache lumineuse à haute densité d’énergie se forme. Le point focal est situé près de la surface à traiter et le matériau traité est fondu ou vaporisé à une température élevée instantanée. Chaque impulsion laser à haute énergie crache instantanément un petit trou à la surface de l’objet. Sous contrôle informatique, la tête de traitement laser et le matériau traité effectuent un mouvement relatif continu selon les graphiques pré-dessinés, de sorte que l’objet sera traité dans la forme que vous voulez.
Les paramètres du processus (vitesse de coupe, puissance laser, pression du gaz, etc.) et la trajectoire du mouvement pendant le refendage sont contrôlés par le système de commande numérique, et le laitier à la fente est emporté par une certaine pression de gaz auxiliaire.