Comment améliorer la précision de coupe de la machine de découpe laser?
Analyse des mesures visant à améliorer la précision de coupe des machines de découpe laser:
1. Pendant le processus de coupe dumachine de découpe laser, le faisceau est focalisé dans une petite mise au point par la lentille de la tête de coupe, de sorte que la mise au point peut atteindre une densité de puissance élevée. La taille du point focalisé du faisceau laser: plus le point focalisé du faisceau laser est petit, plus la précision de la découpe laser est élevée.
2. La précision de positionnement de la table de travail détermine la répétabilité du processus de découpe laser. Plus la précision de la table de travail est élevée, plus la précision de coupe est élevée. Plus l’épaisseur de la pièce est grande, plus la précision est faible et plus le kerf est grand. Comme le faisceau laser est effilé, le kerf est également effilé. Le matériau de la pièce a une certaine influence sur la précision de la découpe laser. Dans le même cas, la précision de coupe de différents matériaux est légèrement différente. Même pour le même matériau, si la composition du matériau est différente, la précision de coupe sera également différente.
3. Technologie de contrôle de la position de mise au point pour améliorer la précision de coupe de la machine de découpe laser: plus la profondeur focale de la lentille de mise au point est petite, plus le diamètre du point de mise au point est petit, il est donc très important de contrôler la position de la mise au point par rapport à la surface du matériau à couper.
4. Technologie de découpe et de perforation pour améliorer la précision de coupe de la machine de découpe laser: tout type de technologie de découpe thermique, à l’exception de quelques cas, qui peuvent commencer à partir du bord de la planche, doit généralement passer un petit trou sur la planche. Auparavant, sur la machine à tamponner au laser, un poinçon était utilisé pour percer un trou en premier, puis un laser était utilisé pour commencer à couper à partir du petit trou.
5. Conception de la buse et technologie de contrôle du flux d’air pour améliorer la précision de coupe de la machine de découpe laser: Lors de la découpe laser de l’acier, l’oxygène et le faisceau laser focalisé sont projetés à travers la buse jusqu’au matériau à couper, formant ainsi un faisceau de flux d’air. Les exigences de base pour le flux d’air sont que le flux d’air entrant dans l’incision doit être grand et la vitesse doit être élevée, de sorte qu’une oxydation suffisante peut permettre au matériau de l’incision d’effectuer pleinement la réaction exothermique; en même temps, il y a assez d’élan pour souffler le matériau fondu.
6. La découpe au laser n’a pas de bavures, de rides et de haute précision, ce qui est mieux que la découpe au plasma. Pour de nombreuses industries de fabrication électromécanique, parce que le système moderne de découpe laser du programme de micro-ordinateur peut facilement couper des pièces de différentes formes et tailles (les dessins de la pièce peuvent également être modifiés), il est souvent préféré aux processus de poinçonnage et de moulage; bien que sa vitesse de traitement Il est plus lent que le poinçonnage de la matrice, mais il n’a pas de consommation de moule, pas besoin de réparer le moule, et économise le temps de remplacer le moule, économisant ainsi les coûts de traitement et réduisant les coûts du produit, il est donc plus économique en général.
1. Pendant le processus de coupe dumachine de découpe laser, le faisceau est focalisé dans une petite mise au point par la lentille de la tête de coupe, de sorte que la mise au point peut atteindre une densité de puissance élevée. La taille du point focalisé du faisceau laser: plus le point focalisé du faisceau laser est petit, plus la précision de la découpe laser est élevée.
2. La précision de positionnement de la table de travail détermine la répétabilité du processus de découpe laser. Plus la précision de la table de travail est élevée, plus la précision de coupe est élevée. Plus l’épaisseur de la pièce est grande, plus la précision est faible et plus le kerf est grand. Comme le faisceau laser est effilé, le kerf est également effilé. Le matériau de la pièce a une certaine influence sur la précision de la découpe laser. Dans le même cas, la précision de coupe de différents matériaux est légèrement différente. Même pour le même matériau, si la composition du matériau est différente, la précision de coupe sera également différente.
3. Technologie de contrôle de la position de mise au point pour améliorer la précision de coupe de la machine de découpe laser: plus la profondeur focale de la lentille de mise au point est petite, plus le diamètre du point de mise au point est petit, il est donc très important de contrôler la position de la mise au point par rapport à la surface du matériau à couper.
4. Technologie de découpe et de perforation pour améliorer la précision de coupe de la machine de découpe laser: tout type de technologie de découpe thermique, à l’exception de quelques cas, qui peuvent commencer à partir du bord de la planche, doit généralement passer un petit trou sur la planche. Auparavant, sur la machine à tamponner au laser, un poinçon était utilisé pour percer un trou en premier, puis un laser était utilisé pour commencer à couper à partir du petit trou.
5. Conception de la buse et technologie de contrôle du flux d’air pour améliorer la précision de coupe de la machine de découpe laser: Lors de la découpe laser de l’acier, l’oxygène et le faisceau laser focalisé sont projetés à travers la buse jusqu’au matériau à couper, formant ainsi un faisceau de flux d’air. Les exigences de base pour le flux d’air sont que le flux d’air entrant dans l’incision doit être grand et la vitesse doit être élevée, de sorte qu’une oxydation suffisante peut permettre au matériau de l’incision d’effectuer pleinement la réaction exothermique; en même temps, il y a assez d’élan pour souffler le matériau fondu.
6. La découpe au laser n’a pas de bavures, de rides et de haute précision, ce qui est mieux que la découpe au plasma. Pour de nombreuses industries de fabrication électromécanique, parce que le système moderne de découpe laser du programme de micro-ordinateur peut facilement couper des pièces de différentes formes et tailles (les dessins de la pièce peuvent également être modifiés), il est souvent préféré aux processus de poinçonnage et de moulage; bien que sa vitesse de traitement Il est plus lent que le poinçonnage de la matrice, mais il n’a pas de consommation de moule, pas besoin de réparer le moule, et économise le temps de remplacer le moule, économisant ainsi les coûts de traitement et réduisant les coûts du produit, il est donc plus économique en général.