Avantages et applications du nettoyage laser
Le nettoyage au laser joue un rôle clé dans l’industrie. Il peut être utilisé dans de nombreux domaines: nettoyage des produits et traitement de surface (avant expédition, soudage et peinture), recyclage des déchets et nettoyage des machines (nettoyage, détartrage, etc.). Les entreprises doivent faire face aux problèmes de maintenance de l’outillage et du nettoyage des moules
À l’heure actuelle, il existe de nombreuses méthodes de nettoyage traditionnelles, telles que le sablage, les basses températures, le sertissage, le nettoyage chimique et le nettoyage manuel. Cependant, ces méthodes ont de nombreux problèmes, qui causent des dommages aux produits transformés, génèrent une grande quantité de déchets, ferment la chaîne de production, les restrictions réglementaires et les maladies musculaires et osseuses que l’environnement de travail apporte aux techniciens.
Avantages du nettoyage laser
Le nettoyage laser fait référence à l’utilisation de faisceaux laser à haute densité d’énergie pour éliminer les revêtements de différentes épaisseurs sur tout type de matériau grâce à plusieurs effets (effet thermique, photochimie, ultrarapide et thermique). Par rapport à la technologie traditionnelle, les avantages du nettoyage au laser comprennent la précision, la qualité, la rentabilité, la productivité et les avantages écologiques (Figure 1).
Le nettoyage au laser est une technologie sans contact et non invasive et la seule solution capable de nettoyer les surfaces délicates sous l’impact du pelage. Différent de la méthode de nettoyage par pulvérisation brute d’abrasif ou de sable, le laser permet aux utilisateurs de nettoyer les zones fines (Figure 2).
En termes de sécurité, le nettoyage laser a également ses avantages. Le seul équipement de protection individuelle qui doit être porté est les lunettes de protection laser, qui sont obligatoires pour l’opérateur et toute personne s’approchant du site de nettoyage laser (le moyen le plus simple est d’isoler la zone de travail avec une plaque de protection). Le nettoyage au laser n’exige pas que l’opérateur porte des combinaisons spéciales, des gants ou tout autre équipement susceptible de retenir l’opérateur.
Le nettoyage au laser ne nécessite aucun consommable, éliminant ainsi le besoin de trier et de gérer les déchets de nettoyage. Le seul déchet qui doit être recyclé dans le nettoyage au laser est le revêtement de nettoyage lui-même. Selon le type de revêtement traité, ces déchets de revêtement sont principalement constitués d’une petite quantité de particules ou de fumée. Par conséquent, l’équipement de nettoyage laser est généralement équipé d’un dispositif pour fumer la poussière.
Applications
L’équipement de nettoyage laser a été utilisé dans l’industrie automobile. Par exemple, pour enlever le caoutchouc des moules de pneus ou les agents de démoulage des moules de pièces en plastique. Le laser concentre uniquement l’énergie sur le revêtement à enlever et n’endommagera ni n’usera la structure du moule, de sorte que les utilisateurs n’ont plus besoin de dépenser de l’argent pour remplacer l’ancien moule dans son ensemble.
Le nettoyage au laser convient également aux pièces peintes. Les méthodes de nettoyage traditionnelles doivent généralement arrêter la chaîne de production. Par conséquent, seules des périodes de temps concentrées sont organisées pour le nettoyage chaque année. Cependant, le nettoyage au laser peut être effectué directement sur la ligne de production à tout moment sans arrêter la ligne de production, ce qui peut éviter une grande quantité de pertes économiques dues à l’arrêt de la production.
La technologie laser est une solution révolutionnaire pour le nettoyage et l’enlèvement des matériaux, car elle peut contrôler efficacement le processus sans aucune pollution.